高速烫平机在维护方面应对各连接件进行检查,而且每次使用时在停机前半个小时必须停止加热等,另外在安全设计方面比如烘筒采用锅炉碳钢材质,相比不锈钢抗压性能更佳,那么下面就详细介绍一下相关内容。
1、烫平机运行一段时期后,须对各连接件进行检查,对各运转部件加注耐高温的机油与黄油。新机器的大轴承一般在半个月就要加注一次润滑油。使用了一年的机器,要求每周加注润滑油,以保持轴承的性能。对于轴承的加注的机油和黄油,一般配比使用情况是:冬季黄油占6成,机油占4成,夏季正好相反。但是我们很多工厂会忽视一个现象,即长期加油以后,轴承上会产生机和黄油混合后的油垢,这个油垢必须定期清理掉,否则将损坏轴承,清理的办法是用刷子沾上柴油进行洗刷。
2、每次使用烫平机,在停机前半个小时必须停止加热,利用辊筒的余热对布草进行烘干熨烫工作,这样既能节约大量能耗,又能延长烫平带和各个零部件的使用。同时,烫平机完全不用工作的时候,不要立即把机器停止转动,必须等到一定时间之后才能关停(夏季一般一个小时多,冬季一般半个小时到一个小时,视烫平机类型决定)。并且打开旁通阀,让冷凝水排入下水道直至剩余蒸汽全部排出,然后关闭此阀,当然也可以等到第二天上班时关闭。
3、烫平机在运转过程中,如果出现杂音时,应当立即停机检查原因,判明杂音出现的地方,仔细检查相应的部件。
4、如果辊筒在使用过程中,出现不规则的运转,如弹跳,或是晃动。应立即停机检查,是否出现了转动轴变形,或是调节两端的下压轮,直到辊筒正常运转。
5、如果是蒸汽加热型的烫平机,气压一定要在厂家规定的范围内使用。很多厂家的管理人员,为了少花工作时间,私自调高气压,并长期这样使用。这是一种极端错误的办法。后果轻则就是造成辊筒破裂,重则辊筒发生爆炸。
6、向烫平机输送蒸汽时,应做到缓慢地向设备公共汽,而不是将蒸汽压力开得很高,要慢慢达到 烫平机要求的工作压力,这样有利于保护烫平机的相关部件,延长使用寿命。
7、要定期清理烫平机机身的灰尘,包括烫平带、牵引带、辊筒、轴承、工作平台、机身下面等等,每天至少清理两次灰尘 ,以避免造成烫平机对布草的第二次污染。
8、每次使用开机前要作一个较为全面的检查,就如我们每次开车之前要检查一下汽车的水箱、胎压、轮胎、刹车灯是否正常等等一样,这个也是我们的工作必做的项目。
二、高速烫平机的各项安全设计
1、烘筒采用锅炉碳钢材质,相比不锈钢抗压性能更佳。
2、烘筒壁厚达到10~11mm,承压设计按1.5mpa设计,测试压力按1.2mpa测试,工作压力按1.0mpa,安全可靠,使用放心。
3、本机蒸汽入口装有安全阀(泄压阀),只要供应蒸汽压力超过1mpa,控制系统将进入工作状态,自动关闭整机蒸汽供应,直到蒸汽压力恢复正常为止。
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